網帶式拋丸機是根據用戶要求而設計制作的一種新型設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態的 鋼材及鑄件表面施以拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與性能穩定效果。
網帶式拋丸機是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網帶和性能穩定橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續進入拋丸室進行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是：連續進行工作，無任何碰撞，中小件均適合，生產批量大。
網帶式拋丸機一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件，廚房用具鋁鍋，湯鍋，煎鍋及大批量高復雜的零部件。
網帶式拋丸機的作用過程：
拋丸作業時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進行篩分作業。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統直接吸走，吸附于除塵室體內濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內，需及時清理（可選配水除塵器：水霧融合后灑向內壁，經室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過排污機構排除機體外）
網帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業，主要清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件等產品。
網帶式拋丸機主要對原始狀態的鋼材及鑄件表面施以拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與性能穩定效果。網帶讓零件以自動、連續不間斷方式通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭較大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。網帶式拋丸機一個亮點是其樞紐式拋頭，能根據不同鑄件的形狀和尺寸，進行調整，通過對垂直樞紐的調節，能針對性地對目標零件做集中的拋射。單個拋頭能隨著樞紐系統地調整實現多個拋頭位置的拋射，目標集中和準確。拋頭的機械旋轉可以是連續式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。
網帶式拋丸機的優點：
1、拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確定。
2、采用4臺 QD034 高拋射速度的 SPA 皮帶聯動高速軸座離心式拋丸器，顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
3、護板熱區厚度達70mm，特別分丸結構（9向導丸翼）使彈丸利用率大化。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度好而不會產生振動。內部采用12mm的ZGMn13，護板采用止口銜接，延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5、前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可阻止彈丸飛濺，并降低構件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用穩定膠板密封。
6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
7、為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏，在網帶兩端均做有擋盤。
8、可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少浪費，同時減少對設備的破環。
